Klepselectieprincipe
(1) Veiligheid en betrouwbaarheid. Petrochemische, elektriciteitscentrale, metallurgie en aandere industrieje productievereiste veur continue, stabiele, lange cyclusbedrief. Daorum mot de vereiste klep ‘n hoege betrouwbaarheid höbbe, ‘n groete veiligheidsfactor, kin gein groete productieveiligheid en persoenlike sjlachoffers veroorzake door klepfout, um aan de vereiste vaan ‘t apparaat langtermien te voldoon. Daoneve, vermindere of vermijde de lekkage veroorzaak door kleppe, creëer ‘n zuuver, besjaofde febrik, de implementatie vaan gezondheid, veiligheid, milieumanagement.
(2) Voldoen aon de vereiste veur de productie vaan ‘t proces. De klep zou motte voldoon aon de behoeftes vaan ‘t gebruuk vaan ‘t medium, de wèrkdrök, de wèrktemperatuur en ‘t gebruuk, wat ouch de basisvereiste vaan de klepselectie is. Es de klep nuudig is um euverdrök te besjerme en euvertollig medium te ontlade, motte veiligheidsklep en euverloopklep geselecteerd were; um ‘n medium terugkeerklep tijdens ‘t bedriefsproces te veurkoume, gebruukcontrolklep; automatisch eliminere condensaatwater, loch en aander neet-condenserend gaas dat in stoompijp en apparatuur weurt gegenereerd, onderwieles dat stoomontsnap weurt veurkoume, mot de afvoerklep weure gebruuk. Daoneve motte, es ‘t medium corrosief is, gooje corrosiebestandige materiale weure gekoze.
(3)Handige bediening, installatie en onderhoud. Naodat de klep is geïnstalleerd, zou de bediening in staot motte zien um de klepriechting, de openingsmerk en ‘t indicatiesignaal correct te kinne identificere, zodet ze mit versjillende noodfoute kin umgoon. Tegeliekertied zou de geselecteerde klepstructuur zoewiet meugelik handige installatie en oonderhoud motte zien.
(4)Economie. Oonder de oetgangspunt vaan ‘t normale gebruuk vaan processpijpleidinge te voldoon, motte kleppe mit relatief lege productiekoste en eenvoudige structuur zoewiet meugelek weure gekoze um de koste vaan ‘t apparaat te vermindere, ‘t verspilling vaan klepgrondstoffe te veurkomme en de koste vaan de installatie en oonderhoud vaan de klep in de latere fase te vermindere.
Klepkeuze stappe
1.Bepaal de werktoestand vaan de klep volgens ‘t gebruuk vaan de klep in ‘t apparaat of de procesleiding. Beveurbeeld, wèrkmedium, wèrkdrök en wèrktemperatuur, enz.
2.Bepaal ‘t afdichtingsniveau vaan de klep volgens ‘t wèrkmedium, de wèrkomgeving en de vereiste vaan de gebruker.
3.Bepaal ‘t kleptype en de aandriefmodus volgens ‘t doel vaan de klep. Types wieveerkrachtige vlinderklep, trekventiel, poortklep,balansklep, enz. Rijmodus wie wormwielwörm, elektrisch, pneumatisch, enz.
4.Volgens de nominale parameter vaan de klep. De nominale drök en de nominale gruutde vaan de klep motte euvereinkomme mit de geïnstalleerde procespijp. Sommige kleppe bepaole de nominale gruutde vaan de klep aafhankelik vaan de stromingssnelheid of de ontlading vaan de klep gedurende de nominale tied vaan ‘t medium.
5.Bepaol de verbindingsvörm vaan ‘t klep-eind-oppervlak en de pijp volgens de werkeleke bedriefsomstandeghede en de nominale gruutde vaan de klep. Zoals flens, lasse, clip of draad, enz.
6.Bepaal de structuur en vorm vaan ‘t kleptype volgens de installatiepositie, de installatieruimte en de nominale gruutde vaan de klep. Zoe wie doonkere staaf gate klep, hoekbolklep, vaste kogelklep, enz.
Volgens de kenmerke vaan ‘t medium, de wèrkdrök en de wèrktemperatuur, tot de juiste en redeleke selèctie vaan de klepsjelp en interne materiale.
Posttied: 05 jul 2024
